« 5S » : différence entre les versions
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Les Cinq S sont souvent traduits en français par Ranger, Ordonner, Dépoussiérer, Rendre évident, Etre rigoureux (NdT : moyen mnémotechnique : O.R.D.R.E.). Certains pratiquants lean ajoute un sixième S pour la Sécurité : établir et mettre en pratique des procédures de sécurité dans l'atelier et le bureau.<br/> | Les Cinq S sont souvent traduits en français par Ranger, Ordonner, Ranger, Dépoussiérer, Rendre évident, Etre rigoureux (NdT : moyen mnémotechnique : O.R.D.R.E.). Certains pratiquants lean ajoute un sixième S pour la Sécurité : établir et mettre en pratique des procédures de sécurité dans l'atelier et le bureau.<br/> | ||
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# '''Rendre évident''' : la propreté et l'ordre global qui résultent de la pratique disciplinée des trois premiers S. | # '''Rendre évident''' : la propreté et l'ordre global qui résultent de la pratique disciplinée des trois premiers S. | ||
Le dernier S (Etre rigoureux) est enlevé parce qu'il devient redondant avec les audits quotidiens, hebdomadaires et mensuels du système Toyota pour contrôler le travail standardisé. A chaque fois que quatre, cinq ou six S sont utilisés, le point essentiel à retenir est que cet effort est systématique et organique à la production lean, et non un programme autonome "supplémentaire". | Le dernier S (Etre rigoureux) est enlevé parce qu'il devient redondant avec les audits quotidiens, hebdomadaires et mensuels du système Toyota pour contrôler le travail standardisé. A chaque fois que quatre, cinq ou six S sont utilisés, le point essentiel à retenir est que cet effort est systématique et organique à la production lean, et non un programme autonome "supplémentaire". | ||
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Version du 22 juillet 2018 à 11:07
Auteur : Lean Enterprise Institute
Source : Les Cinq S
Traducteur : Fabrice Aimetti
Date : 22/07/2018
Traduction :
Synonyme(s) : 5S
Cinq mots, commençant par le son S, décrivant des pratiques sur le lieu de travail propices au contrôle visuel et à la production lean. Les cinq termes japonais sont :
- Seiri : séparer les éléments utiles des éléments inutiles : outils, pièces de matériel, paperasserie, ... et jeter l'inutile.
- Seiton : nettoyer soigneusement le reste : une place pour chaque chose et chaque chose à sa place.
- Seiso : nettoyer et laver.
- Seiketsu : propreté résultant de la performance et de la régularité des trois premiers S.
- Shitsuke : discipline dans l'exécution des quatre premiers S.
Les Cinq S sont souvent traduits en français par Ranger, Ordonner, Ranger, Dépoussiérer, Rendre évident, Etre rigoureux (NdT : moyen mnémotechnique : O.R.D.R.E.). Certains pratiquants lean ajoute un sixième S pour la Sécurité : établir et mettre en pratique des procédures de sécurité dans l'atelier et le bureau.
Pourtant, Toyora se réfère traditionnellement à seulement 4S :
- Ordonner : inspecter tout ce qui se trouve sur la zone de travail, séparer et éliminer ce qui n'est pas nécessaire.
- Ranger : ordonner les éléments utiles d'une manière propre et qui soit facile à utiliser.
- Dépoussiérer : nettoyer la zone de travail, le matériel et les outils.
- Rendre évident : la propreté et l'ordre global qui résultent de la pratique disciplinée des trois premiers S.
Le dernier S (Etre rigoureux) est enlevé parce qu'il devient redondant avec les audits quotidiens, hebdomadaires et mensuels du système Toyota pour contrôler le travail standardisé. A chaque fois que quatre, cinq ou six S sont utilisés, le point essentiel à retenir est que cet effort est systématique et organique à la production lean, et non un programme autonome "supplémentaire".
