« Système de Production Toyota » : différence entre les versions

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Le TPS a été développé par Taiicho Ohno, chef de la production chez Toyota pendant la période après seconde guerre mondiale. En commençant par les opérations d'usinage puis en l'étendant, Ohno a dirigé le développement du TPS chez Toyota tout au long des années 1950 et 1960, et sa diffusion à la chaîne d'approvisionnement pendant les années 1960 et 1970. La diffusion à l'extérieur du Japon a vraiment démarré avec la création par Toyota et General Motors de la joint venture NUMMI en Californie en 1984.<br/>
Le TPS a été développé par Taiicho Ohno, chef de la production chez Toyota pendant la période après seconde guerre mondiale. En commençant par les opérations d'usinage puis en l'étendant, Ohno a dirigé le développement du TPS chez Toyota tout au long des années 1950 et 1960, et sa diffusion à la chaîne d'approvisionnement pendant les années 1960 et 1970. La diffusion à l'extérieur du Japon a vraiment démarré avec la création par Toyota et General Motors de la joint venture NUMMI en Californie en 1984.<br/>
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Les concepts du juste à temps (JIT - Just-In-Time) et du jidoka prennent racine  pendant la période avant-guerre. Sakichi Toyoda, fondateur du groupe d'entreprise Toyota, inventa le concept de Jidoka au début du 20ème siècle en incluant un dispositif dans ses métiers à tisser automatiques qui permettait d'arrêter le métier à tisser à chaque fois qu'un fil cassé. Cela permit de grandes améliorations en matière de qualité et libéra les gens pour créer davantage de valeur par leur travail plutôt que de continuer à surveiller les machines pour la qualité. Finalement, ce simple concept se retrouva dans toutes les machines, sur toutes les lignes de production, dans toutes les activités de Toyota.<br/>
Les concepts du juste à temps (JIT - Just-In-Time) et du jidoka prennent racine  pendant la période avant-guerre. Sakichi Toyoda, fondateur du groupe d'entreprise Toyota, inventa le concept de Jidoka au début du 20ème siècle en incluant un dispositif dans ses métiers à tisser automatiques qui permettait d'arrêter le métier à tisser à chaque fois qu'un fil cassait. Cela permit de grandes améliorations en matière de qualité et libéra les gens pour créer davantage de valeur par leur travail plutôt que de continuer à surveiller les machines pour la qualité. Finalement, ce simple concept se retrouva dans toutes les machines, sur toutes les lignes de production, dans toutes les activités de Toyota.<br/>
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Kiichiro Toyoda, fils de Saikichi et fondateur de la filière automobile de Toyota, développa le concept de Juste à temps dans les années 1930. Il décréta que toutes les activités de Toyota devait ne pas générer d'excès de stock et que Toyota devait s'efforcer de travailler en partenariat avec les fournisseurs pour [[Heijunka:|niveler]] la production. Sous le leadershipde Ohno, le Juste à temps se développa en un système unique de flux de matières et d'informations pour maîtriser la surproduction.<br/
Kiichiro Toyoda, fils de Saikichi et fondateur de la filière automobile de Toyota, développa le concept de Juste à temps dans les années 1930. Il décréta que toutes les activités de Toyota devait ne pas générer d'excès de stock et que Toyota devait s'efforcer de travailler en partenariat avec les fournisseurs pour [[Heijunka:|niveler]] la production. Sous le leadershipde Ohno, le Juste à temps se développa en un système unique de flux de matières et d'informations pour maîtriser la surproduction.<br/